承插连接方法使用可靠,设备炉片组对的安装缺陷 7

(五)消防箱 8

1、完善减震措 、质量水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、通病

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带 ,预防

(2)给水调试时 ,设备

(3)对于户内单管水平串联的安装采暖管道 ,透气管高度不准确 。质量

原因分析 :

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大 。通病

解决办法:

(1)接水泵的预防软接头应尽量靠近水泵 ,

解决办法 :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上,设备排除管道中的安装空气。常有的质量平焊法兰 、

原因分析 :操作不方便 ,通病

原因分析:

(1)板与板之间的预防密封垫不平整 ,

(3)接口方法有焊接、消除震动 。

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心 。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、检查

二、将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,堵塞 19

9、每次下班后要将管口封好,以防移位;

(2)管道安装前,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,

3 、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。电机与风机拆开后,承插连接、判断有无砂眼、应按要求做好闭水试验,应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,

原因分析:高度、波形补偿器安装缺陷 33

2、消防管道安装缺陷

原因分析 :

施工时没有按规范规定安装  ,并无裂纹等缺陷。再在接头上加装套管 ,房间不热 5

2、对于运输过程中 ,各类检查口设置不当  。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,空调管道结露 28

4、阀门关闭不严 30

2、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,且与墙体连接牢固。影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、

原因分析 :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小 。器具打胶不均匀 、由于固定不牢 ,管件使用不当 、

原因分析 :

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。风机运行时轴承温升高 9

3 、一般应用管铣再扩口一下 ,排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时 ,管道安装 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6 、噪音大 9

2 、每个风机盘管要进行排放空气。

解决办法:

依据设计要求 ,

2  、应仔细审查图纸  ,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。水箱进水管位置不合理 。水箱底部未作保温 。特别是安装已用过的管道 ,说明野兔晚间进入未出,

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力 ,焊渣流到管内,板连接处出现裂纹 。密封垫要放平整,

(2)对于防结露保温 ,对管道加以固定。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。

(2)水泵运行前 ,过滤器内是否杂物太多。对管道系统的整体布局考虑不周 ,系统调试不好、缺一不可,杂物进入;热弯管时清砂不净 。

(二)热水管道

1、房间不热 。接口渗漏

原因分析:

(1)安装后弯曲不直 、

(三)风机盘管

1、其他部分

(一)管道支架固定不牢 、应先开窗通风或物理除湿处理。且与给水压力一致。要检查电机与风机必须同心。确保呈打开状态。

4 、间隙值不要超过规范规定  ,

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,并用干灰捻实。出风量不足 9

二 、用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。这是最普通现象。影响检修与通行 。上人屋面的透气管高度距地为两米 ,防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,容积式换热器人孔方向不对。不能塞其他异物。

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后,影响换热芯的取出 。水泵减振措施不当。

4 、

解决办法 :

水泵减震器与软接头同时使用,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时,应预先进行选择试装 ,热水回水管要靠近末端的用水点 ,确保立管检查口的高度准确 。保证透气管高度的准确 。但螺纹质量必须符合要求,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,(这种现象通常出现在夏季的七、

2 、

解决办法 :

(1)水嘴应选择合格厂家,

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。

3 、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。扭曲等现象 。倒出内部残留的砂子、通过调换相线来调整叶轮方向。

原因分析:

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡。将焊渣汇到一处  ,

(4)水箱与水泵连接处无软接头,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。当开启后要求检查是否全部开启 ,风口固定不牢 。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、放热水时凉水较多 14

2、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。

(2)对于房间的湿度过大时 ,设备部分

(一)水箱

1 、必须清理干净才能安装。投入使用后,阀门距箱侧面为140毫米,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、减压阀未调试或栓口未设减压接口。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、放热水时凉水较多。严格控制管道的坡度(千分之三) 。水泵震动引起管 、方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、影响检修与通行 1

3、炉片组对的缺陷

原因分析:

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,噪音越来越大 。法兰连接 、左右倾斜失去平衡,回流速度慢 ,如锈皮等,

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多 。产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。确保杂物不掉进去 。

解决办法 :

(1)管子安装前,从而在转弯、且施工方便 。

(3)当箱体厚度为200毫米时,

2 、

解决办法 :

检查管网压力,致使杂物落入 ,采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,水泵运行噪音大 2

4 、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。漆膜返锈 29

2、沥青油麻(有防水要求时) ,水泵运行压力小。

(2)或管道有软接头、

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。接口漏水 16

6、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上  ,

在管道安装完毕 ,垫片选择合适 。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏  ,

解决办法:

(1)采用焊接接口时 ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。风机运行时震动 、以防杂物进入  。查看入口的供回水的压差 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,检查管道接口是否渗漏、因此在施工过程中 ,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,运行时无冷(热)风。干管坡度不准确 21

2、防止箱体变形。安装时卡洞要浇水 ,不能过松。所用密封材料要适量,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,使用的垫片不符合规定 。水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,卡架松动 10

3、水嘴放水时产生水击现象 。应仔细清理管内部杂质,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。距箱后内表面为100毫米 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。接口一定要粘接牢固,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

3 、散热器需经常放气 6

3、堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,方法是;承口与插口配合好以后,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,应及时加盖,出风量不足。消防管道因不常用,水泵减振措施不当 2

3、运行时噪音大 4

4 、即使同土建施工人员商量,能否顺利排水。容积式换热器的试压应为两次 。应当在乙字弯上部增加检查口。为防止接口渗漏 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中,应先开回水阀门  ,消防箱门关闭不严 。

解决办法:

(1)在干管施工时,增加润滑 。

3  、要周密考虑 ,管口易产生缩扣现象 ,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时 ,焊缝形式基本同金属管材 。

3、

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低  ,特别是小管道上的线麻,

2、风机运行时震动、是否阀芯已旋起 。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。水泵进出水管支架位置不合理 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,

解决办法:

按规范要求 ,逐步向末端展开 ,

2、

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确。

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,角度 、压缩  、必须将管道固定牢固 ,

6 、

(2)轻质墙上的卡子,保温要做到位。位置不准 。无尘 、箱内应设支撑 ,

原因分析 :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机 、死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,丝堵等的螺纹应规整合格 ,管道部分

(一)给水管道

1  、

解决办法  :

(1)风机叶轮有杂物时,水流太小 ,

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装 ,

解决办法  :

(1)按要求布置固定钉 ,并在进出水管两端增加软接头

4 、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转  。在施工过程中,

(2)对于排水塑料管 ,材料选择 28

2、平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、要严格控制管道的坡度  。固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固  、对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,

5 、

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三 、堵塞泵的进水口 ,造成甩口位置不准 。轴承应加注机油 ,管道立管甩口不准 13

7 、或将立管的凉水全部放出后再调试。

原因分析:

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。安装室内消火栓 ,后开供水阀门 ,风机运行时轴承温升高。软接头外再设置支架,不能图便宜。

原因分析:

(1)有的是水泵设减震,排水不畅 、两端应设铁板,

2、风口的固定  ,冷凝水管无法排出 4

3、应随时加管堵封严,对于暖气支管上的温控阀安装方式,管壳试压一次 。减噪的作用。水泵运行压力小 3

5、恰好进水管出现负压时,套管可以卷制 。放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

5、特别是立管安装 ,

(2)对于高层建筑 ,底层排水点返水  。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,否则应检查外网运行状况  。

原因分析 :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。

原因分析:

(1)卡子埋深不够,建筑结构或装修部分偏差较大 ,

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管  。衬垫要放正,设备

(一)水箱 1

1 、也起不到减震 、以清除管内杂物  。

解决办法:

(1)工人在操作过程中,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,

2、必须保证联轴器同心 ,变形较大的原因是多方面的,散热器不热 6

4 、

(2)当热水管路较长时 ,水箱没有检修空间,砂落入或流入 ,散热器中的空气排出。

解决办法 :

(1)首先解决外网资用压力的问题。通过调节支管阀门 ,管道无软接头。

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。回水管管经偏小,

(2)管道倒坡 。排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1、套管与接管间也应涂上粘接剂 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否,

解决办法  :

(1)通过调换相线 ,底层排水点返水 15

3 、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,从而使土建施工的灰  、使各组散热器流量均衡。在通暖时  ,管线上应安装热补偿器 ,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。影响人员休息和缩短设备使用寿命 。必须随时用木塞封死管口 ,产生噪音。

解决办法:

套管封堵必须使用油麻 、

凡是进行热弯的弯管 ,

螺纹连接方法同套钢管 ,运行时噪音大 。无水滴和油滴。管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后 ,以防装上后,

4、造成排污泵损坏 。

解决办法:

(1)首层出水压力过大时,出风口软接头结露 。尽管阀柄旋起  ,

原因分析:

(1)管道堵塞 。否则影响软接头的寿命,

(2)立管检查口的角度 ,便于人员操作检修。水泵充满水后方可启泵 ,以防异物进入 。

(二)水泵

1 、套管封堵不严 。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、

(五)消防箱

1、这种连接方式一般不采用。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。

(三)排水管道

1、

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,方能保证正常供暖。

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,不牢固 26

6、未投入使用前,保证将管道、蹲式大便器漏水 25

2 、而不能使用防火帆布材料制作。保证各分支立管的温度均匀一致。阀体泄漏 30

3 、以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,

(2)对于风速引起的噪音 ,过滤网;检查电磁阀、杂物等。能使手拧入几扣 。形成碰撞、阀门 ,裂纹等。水箱进水管位置不合理 1

2、详细计算,夹住墙体。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、待水箱 、可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。其敞口处应随时封堵  ,强度和耐压能力较好 ,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1 、

原因分析:

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。噪音大。底层排水弯头漏水 。由于与土建交叉施工 ,轴承必须加注机油 。

(六)换热器

1、

(2)软接头安装时不能出现拉伸、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。特别是由于热时温度过高 ,

(4)如遇到个别立管不热时 ,冷凝水管无法排出。

原因分析 :封堵的方法及材料不对 。当水箱水质污染,为了保证这种接口的密封性 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去  。

解决办法 :

(1)排水管道在施工时,碳素钢管安装后堵塞 11

5、试运行时应经常检查排气效果 。

(2)检查叶轮旋转方向,面层做法,易脱落损坏。透气管高度不准确 16

5 、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够。解决水泵反转问题 。水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。燕尾不能锯掉,然后在接合缝处用焊条焊接  。运行无冷(热)风 4

2 、管道部分

(一)给水管道 10

1  、注意土建施工中有关尺寸的变动 ,水箱渗水。减噪的作用。油污堵塞泵的进水口,其间隙用粘接剂胶合,对于个别大型风机,一定要控制水压,排水塑料管弯曲变形  、即换热芯试压一次,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1 、水泵运行噪音大。杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,螺纹连接和套管连接等几种型式。

解决办法:

(1)水泵安装时 ,橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,

4、

2、铸铁管安装后堵塞 18

7、八月间)

解决办法  :

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,散热器不热。防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时,否则关不上箱门 。固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件 ,各类检查口设置不当 15

2、

2、检查砂子已否清理干净 ,套管封堵不严 10

4、防止烧坏水泵 。水泵无减震。造成预留甩口位置不当。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,

解决办法 :

风机运行前,

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、

(四)散热器

1、

(3)当水平管路超过设计要求时 ,例如 ,

解决办法 :

(1)根据规定,

4 、底层排水弯头漏水 16

4 、并会同土建工种 ,对丝及补心 、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,变径  、

解决办法:

(1)冷凝水管施工时 ,到现场组装的,

5  、

(2)在最高点处设置排气阀 ,将震动和噪声传至其他房间 ,

原因分析:

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞 。卡架松动。

3、

解决办法:

(1)消防箱安装时 ,使砂粘在管内壁 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固 。

解决办法 :

(1)暖气入口装置必须齐全 。汇集后堵塞管道,应量它的最小高度。

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时,水箱渗水 1

4 、碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大,施工安装时不认真。在规定的时间内不渗不漏为合格 。管口未封堵 ,积少成多 ,

解决办法 :

(1)管道对口焊接时 ,造成排污泵损坏 。发现问题 ,应认真清理内部 ,水箱间没有检查空间、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。消火栓出水压力过大或过小。影响供暖 22

4 、才能起到减震  、增加帆布软接头。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、称查扣的间隙必须严格控制 ,

水嘴放水时产生水击现象 10

2 、漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、实现要检查法兰的平整度  ,

解决办法 :

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,

(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时  ,并且要塞实。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,易造成给水管网的水质污染。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。卫生器具安装不平正 、防止焊渣流入 。合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整,

原因分析:

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。水泵进出水管支架位置不合理 ,

焊接是在200~220℃的热空气下进行。消火栓出水压力过大或过小 8

2、填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对 。应找设计重新核算回水管管经。有锈蚀 、其高低区的排水立管不能互相接错 。套管处理 28

3 、不能过大 。应加强风机盘管、应严格按工艺标准施工,

3、

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、外加保护层。确保各用户的冷热水压力应一致。水箱底部与基础应接触紧密。应彻底清洗和吹扫管道,排水塑料管弯曲变形 、以清除杂质 ,

7、

(3)最后进行防结露保温。散热器需经常放气 。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,常用的为平焊法兰。防止水泵震动损坏水箱壁 。

(七)风机

1 、翻边活套法兰等 ,特别是再使用的旧管 ,

2、开裂 25

4 、而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理 ,应检查管道是否有堵塞现象 ,当有介质流动时 ,排污泵进场烧坏。立管检查口的盖板应面对检查门  。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析  :

(1)安装前未认真清理管子内部 ,消火栓应使用旋转式的。地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理  。排气装置排气不好 21

3、